东莞市运达润发家具制造有限公司

一、开料岗位工作职责 1. 生产准备与核对 （1）根据生产订单及工艺图纸要求，核对原材料规格、型号、数量及质量，确保符合生产标准。 （2）检查开料设备（如裁板锯、剪板机等）的运行状态，包括刀片锋利度、设备精度及安全防护装置，确保设备正常运行。 2. 开料作业执行 （1）按照图纸尺寸及排版方案进行原材料切割，严格控制切割精度，确保误差在工艺允许范围内（如±0.5mm）。 （2）优化材料排版，提高原材料利用率，减少废料产生，对余料进行分类标记并按规定存放。 （3）操作过程中遵守设备操作规程，佩戴必要的防护用具（如防护眼镜、手套等），确保生产安全。 3. 质量控制与记录 （1）对切割后的材料进行尺寸检验，不合格品及时标识并上报处理。 （2）填写生产记录，包括开料数量、原材料消耗、设备运行时间等数据，确保生产数据可追溯。 4. 设备维护与现场管理 （1）定期对开料设备进行清洁、润滑及日常保养，发现设备异常及时报修。 （2）保持工作区域整洁，原材料、半成品及废料分类摆放，符合5S管理要求。 二、加工岗位工作职责 1. 工艺理解与准备 （1）熟悉加工图纸及工艺文件，明确加工要求、尺寸公差及表面处理标准。 （2）根据加工需求选择合适的设备（如铣床、车床、钻床、CNC机床等）及刀具、夹具，并进行安装调试。 2. 加工操作执行 （1）按照加工程序或工艺指导书进行铣削、车削、钻孔、打磨等加工操作，确保加工精度符合图纸要求。 （2）对加工过程中的关键尺寸进行实时测量（使用卡尺、千分尺等工具），及时调整加工参数，避免批量不合格品产生。 （3）针对复杂零件，进行多工序协同加工，确保各工序衔接顺畅，满足装配要求。 3. 质量检验与问题处理 （1）加工完成后，配合质检人员进行产品检验，对不合格品进行分析并协助采取纠正措施。 （2）对加工过程中出现的设备故障、工艺问题及时上报，并参与问题解决。 4. 设备与工具管理 （1）负责加工设备的日常维护保养，包括清洁、润滑、零件更换等，确保设备精度和使用寿命。 （2）管理刀具、量具及辅助工具，定期校准量具，确保测量准确性，刀具磨损后及时更换。 5. 生产效率与成本控制 （1）优化加工流程，提高生产效率，按时完成生产任务。 （2）控制加工过程中的物料消耗，减少废品率，降低生产成本。